標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。

  鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)；稱重判定法是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

  鹽霧試驗(yàn)對(duì)鹽的要求是很明確的，同時(shí)對(duì)其使用條件和方法都做了明確限制，而我們吃的食鹽是含碘酸鉀和氯化鈉的混合物，雜質(zhì)碘酸鉀的出現(xiàn)，會(huì)影響試驗(yàn)的精度。

  鹽霧試驗(yàn)zui早是在1914年美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）第17屆年會(huì)上由J.A.Capp提出。當(dāng)時(shí)的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗(yàn)條件，以研究某些金屬保護(hù)層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進(jìn)行試驗(yàn)，這是鹽霧試驗(yàn)zui早的應(yīng)用。1919年起，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局開始推廣應(yīng)用，1939—1961年ASTM列為暫行標(biāo)準(zhǔn)，并修訂多次。1962年起列為正式標(biāo)準(zhǔn)。

  我國(guó)從50年代開始就與前蘇聯(lián)等東歐國(guó)家合作，開展了產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)工作。當(dāng)時(shí)，試驗(yàn)的對(duì)象主要是一些產(chǎn)品和一些重要的工業(yè)產(chǎn)品。由于當(dāng)時(shí)我國(guó)的工業(yè)剛剛起步，鹽霧試驗(yàn)工作發(fā)展緩慢。到了70年代，隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，貿(mào)易日益增多，作為一種考核產(chǎn)品的耐腐蝕能力的試驗(yàn)技術(shù)----鹽霧試驗(yàn)，得到了大量的應(yīng)用和發(fā)展。

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